Proses çözümü · Yatay akışlı paketleme (flow-pack)

Yatay Paketleme Makinesi (Flow-Pack) Otomasyonu

Kısa tanım

Yatay paketleme makinesi (flow-pack, HFFS), besleme zincirindeki ürünleri şekillendirme kutusunda filmle sarar, altta boyuna kaynak (fin seal) yapar ve döner çeneyle ürün aralarından enine kaynak yapıp keser. Kaynak çenesi filmle temas ettiği sürece filmle aynı hızda hareket etmelidir; bu da çene ekseninin film eksenine elektronik kamla bağlanmasını gerektirir. ONX Control yatay makinelerde besleme, film, boyuna kaynak ve döner çene eksenlerini CODESYS SoftMotion ile tek bir ana eksene bağlar.

Yatay paketleme makinesi: ürünler filmle sarılır, döner çene elektronik kamla kaynak bölgesinde film hızına eşitlenir ve ürün aralarından kaynak yapar Besleme zinciri Film bobini Fotosel Boyuna kaynak Döner çene (servo) kapalı paketler → Döner çene açısal hızı · bir paket çevrimi kaynak: uç hızı = film hızı film hızı
Prensip animasyonu: hareketin mantığını gösterir, ölçekli değildir.

Nasıl çalışır?

Döner çene her turda bir enine kaynak yapar. Çene ucunun çevre uzunluğu paket boyuna eşit değilse sabit hızla dönen çene, kaynak anında filmden hızlı ya da yavaş kalır; filmi çeker veya buruşturur. Elektronik kam bu nedenle çeneyi kaynak bölgesinde film hızına eşitler, bölge dışında hızlandırarak ya da yavaşlatarak bir sonraki ürün aralığına yetiştirir. Paket boyu değiştiğinde kam profili yazılımda yeniden hesaplanır; çene değiştirmek gerekmez.

Baskılı filmde fotosel her paketteki baskı izini okur; film ekseninin yakalanan konumu ile beklenen konum arasındaki fark, çene kamına faz düzeltmesi olarak uygulanır. Böylece enine kaynak ve kesim her pakette baskıya göre aynı yerde kalır.

Besleme zinciri ürünleri sabit aralıkla getirir. Ürünün çeneye geldiğinde iki kaynak arasında ortalanması için besleme ekseni de aynı ana eksene bağlıdır. Ürün algılama sensörüyle eksik ürünlerde boş paket yapılmaması gibi mantıklar aynı kontrolörde kurulabilir.

  1. 1

    Besleme

    Besleme zinciri ürünleri paket aralığıyla, ana eksene senkron olarak şekillendirme kutusuna taşır.

  2. 2

    Sarma ve boyuna kaynak

    Film ürünün etrafında tüpe dönüşür; boyuna kaynak tekerleri alttaki dikişi kapatır ve filmi çeker.

  3. 3

    Baskı izi düzeltme

    Fotosel baskı izini okur; sapma çene kamına faz düzeltmesi olarak eklenir.

  4. 4

    Enine kaynak ve kesim

    Döner çene ürün aralığında, filmle aynı hızda kapanır; kaynak ve kesim yapılır, paket çıkış bandına aktarılır.

Kritik parametreler

Parametre Neden önemli? Tipik aralık / ONX saha verisi
Paket boyu ve hız (paket / dakika) Film ve çene eksenlerinin hızını, çevrim süresini ve servo motor gücünü belirler. Proje bazında belirlenir
Döner çene çapı ve çene sayısı Çene ucunun çevre uzunluğu ile paket boyu arasındaki oran, kam profilindeki hız değişimini ve motor torkunu belirler. Proje bazında belirlenir
Kaynak süresi Film cinsine göre gereken temas süresi; kaynak bölgesinin açısal genişliğini belirler. Proje bazında belirlenir
Baskı izi toleransı Fotosel tepki süresi, konum yakalama çözünürlüğü ve film esnemesine bağlıdır. Proje bazında belirlenir
Ürün boyutu ve yüksekliği Paket aralığını, şekillendirme kutusu ayarını ve çenenin ürüne değmeden kapanacağı bölgeyi etkiler. Proje bazında belirlenir

ONX mimarisi

ONX mimarisinde besleme zinciri, film / boyuna kaynak ve döner çene servo eksenlerdir; endüstriyel PC üzerinde çalışan CODESYS Control RTE ve CODESYS SoftMotion ile tek bir ana eksene bağlanır. Döner çene kamı paket boyundan hesaplanır; makine hızı değiştiğinde bütün eksenler aynı oranda hızlanır veya yavaşlar.

Fotosel, ürün algılama sensörleri, çene ısıtıcıları ve sıcaklık girişleri EtherCAT uzak I/O ile aynı ağa bağlanır; baskı izi konumu sürücünün hızlı yakalama girişiyle alınır. Paket boyu, kaynak sıcaklıkları ve hız reçete olarak operatör panelinden yönetilir.

CODESYS SoftMotion

CODESYS SoftMotion

Ana eksen, döner çene elektronik kamı, besleme senkronu ve baskı izi faz düzeltmesi.

Endüstriyel PC

Endüstriyel PC

CODESYS Control RTE'nin ve reçete ekranının çalıştığı endüstriyel PC veya panel PC.

Servo sürücü

Servo sürücü

Besleme, film ve döner çene eksenleri için EtherCAT haberleşmeli servo sürücüler.

Servo motor ve boyutlandırma

Servo motor ve boyutlandırma

Döner çenenin kam profilindeki hızlanma ve yavaşlamaya göre motor ve redüktör seçimi.

Uzak I/O

Uzak I/O

Fotosel, ürün algılama, çene ısıtıcıları ve güvenlik için EtherCAT uzak I/O.

Saha referansı

Aşağıdaki videoda ONX Control'ün 17 eksen kek paketleme hattı görülüyor: 17 servo motor senkron çalışır, hat Control Techniques sürücüler ve CODESYS mimarisiyle tasarlanmıştır.

17 eksen kek paketleme hattı — saha uygulaması
17 eksen kek paketleme hattı — saha uygulaması

Retrofit senaryosu

Eski yatay makinelerde sık görülen tablo; tek ana motordan mekanik şaft, dişli kutuları ve mekanik kamlarla tahrik edilen besleme ve çene, paket boyu değişiminde dişli ya da çene değişimi gerektiren yapılardır. Şekillendirme kutusu ve çene mekaniği çoğunlukla korunur; eksenler ayrı servo motorlara alınır ve mekanik kamın yerini elektronik kam alır.

  • Mevcut paket boyları, paket / dakika ve film tiplerinin çıkarılması
  • Döner çene kam profili ve buna göre servo boyutlandırması
  • Mekanik şaft ve dişli kutularının ayrı servo eksenlere ayrılması
  • Fotosel ve ürün algılamanın EtherCAT I/O'ya taşınması
  • Farklı paket boylarında deneme üretimiyle devreye alma

Sık sorulan sorular

Döner çene neden sabit hızla dönmez?

Çene ucu filmle temas ettiği sürece film hızında hareket etmelidir. Çenenin çevre uzunluğu paket boyuna tam eşit değilse sabit hızda bu sağlanamaz. Elektronik kam, kaynak bölgesinde çene hızını film hızına eşitler ve aradaki boyu bölge dışında hızlanarak ya da yavaşlayarak telafi eder. Döner makastaki kesici tamburla aynı prensiptir.

Paket boyu değişince mekanik ayar gerekir mi?

Elektronik kamlı makinede paket boyu reçeteden girilir ve kam profili yeniden hesaplanır; dişli ya da çene değişimi gerekmez. Yalnızca çene çevresinin çok altında veya çok üstündeki boylarda motor torku ve kam ivmesi kontrol edilir.

Baskı izi düzeltmesi yatay makinede nasıl yapılır?

Fotosel baskı izini okuduğu anda film ekseninin konumu yakalanır. Ölçülen ve beklenen konum arasındaki fark çene kamına faz kaydırması olarak eklenir; böylece kaynak ve kesim baskıya göre aynı yerde kalır.

Kaç eksenli bir yatay makine kurulabilir?

Temel bir flow-pack makinesinde besleme, film / boyuna kaynak ve döner çene olmak üzere üç servo eksen bulunur. Besleme hattı, ürün toplama ve çıkış bantları eklendikçe eksen sayısı artar; ONX Control'ün kek paketleme hattında 17 servo motor senkron çalışır.

Teklif için hangi bilgiler gerekir?

Ürün boyutları, paket boyu aralığı, hedef paket / dakika, film tipleri, mevcut çene yapısı ve tahrik sistemi bilgisi ön değerlendirme için yeterlidir.

Yatay paketleme makinenizi mühendislerimizle konuşun

Ürün ve paket boylarınızı, hız hedefinizi paylaşın; döner çene kam hesabı, servo boyutlandırması ve mimari önerisiyle dönüş yapalım.

Çerez Tercihleri

Sitemizin çalışması için zorunlu çerezler kullanılır. Ziyaret istatistikleri ve reklam ölçümü için analitik/pazarlama çerezlerini yalnızca onay verirseniz kullanırız.

Politikayı İncele