Proses çözümü · Kağıt dönüştürme

Havlu ve Tuvalet Kağıdı Sarma Hattı Otomasyonu

Hazırlayan: ONX Control mühendislik ekibi · Son güncelleme:

Kısa tanım

Havlu ve tuvalet kağıdı sarma hattı (tissue converting line), kağıt fabrikasından gelen büyük ana bobini (jumbo roll) satışa hazır rulolara dönüştürür. Kağıt açıcıdan çözülür, embos ve laminasyondan geçer, perforasyon ünitesi yapraklar arasına delik hattı açar, rewinder (sarıcı) kağıdı belirli yaprak sayısında bir karton masuraya sararak uzun bir log oluşturur, log saw bu logu rulo boylarında keser. Masura makinesi de karton koru hatta yetiştirir. ONX Control bu makinelerin kontrolünü CODESYS, EtherCAT ve servo sürücülerle, hattın ana eksenine senkron olarak kurar.

Havlu ve tuvalet kağıdı sarma prensibi: ana bobin açılır, perfore silindiri yaprak hattı açar, sarıcı masuraya istenen yaprak sayısında sarar, kağıt perfore hattından koparılır ve log saw logu rulolara keser Ana bobin Emboss Perfore (servo) Perfore hattından koparma Sarıcı (rewinder) Uç kapama · log biriktirme Yaprak sayısı hedef Perfore açısı Koparma anı = yaprak sayısı + perfore açısı Kağıt her seferinde aynı yerden kopar Log saw © 2026 ONX Control. Tüm hakları saklıdır. Bu animasyon izinsiz kopyalanamaz ve kullanılamaz. Kaynak: https://www.onxcontrol.com/cozumler/havlu-tuvalet-kagidi-sarma-hatti-otomasyonu ONX Control ONX Control · https://www.onxcontrol.com © 2026 ONX Control. Tüm hakları saklıdır. Bu animasyon izinsiz kopyalanamaz ve kullanılamaz. Kaynak: https://www.onxcontrol.com/cozumler/havlu-tuvalet-kagidi-sarma-hatti-otomasyonu https://www.onxcontrol.com/cozumler/havlu-tuvalet-kagidi-sarma-hatti-otomasyonu ONX-A9099182 © ONX Control · onxcontrol.com
Prensip animasyonu: hareketin mantığını gösterir, ölçekli değildir.

Nasıl çalışır?

Hattın başında ana bobin açıcıda çözülür; açıcı sürücüsü kağıt gerginliğini dans kolu ya da gerginlik ölçümüyle tutar, çünkü tissue kağıdı ince ve zayıftır, gerginlik dalgalanması kopma ya da kırışıklık demektir. Kağıt emboss merdanelerinden ve laminasyon ünitesinden geçer; iki katlı ürünlerde katlar burada tutkalla birleştirilir. Bu bölümlerin hızı hattın ana eksenine (sanal master) oranla bağlıdır; hat hızlandığında hepsi aynı oranda hızlanır.

Perforasyon ünitesinde dönen bıçaklı bir silindir kağıda yapraklar arası delik hattını açar. Perfore aralığı (yaprak boyu) perfore silindirinin kağıt hızına oranıyla belirlenir; bu oran elektronik dişliyle ayarlanır ve bıçak sayısı hesaba katılır. Rewinder kağıdı masuraya sararken log çapı büyür; sarım merdanelerinin hızları büyüyen çapa göre değiştirilerek sarım sertliği istenen değerde tutulur. Log istenen yaprak sayısına ulaştığında kağıt koparılır, yeni masura sokulur ve sarım durmadan yeni loga geçer (non-stop). Kağıdın her seferinde aynı yerden, yani perfore hattından kopması için koparma anı yalnızca metraja göre değil, perfore silindirinin açısına göre de hesaplanır.

Biten log, uç kapama (tail sealing) ünitesinde son yaprağı tutkallanarak kapatılır ve log biriktirme bandına geçer. Log saw, logları dönen ve bilenen bir dairesel bıçakla rulo boylarında keser; logu ilerleten eksen ile bıçak hareketi senkron çalışır, ilk ve son parçalar fire olarak ayrılır, bileme ve bıçak soğutma belirli kesim sayısında devreye girer. Masura makinesi karton şeritleri spiral sarıp tutkallayarak masurayı üretir ve boyuna keser; masura stoku azaldığında sarıcı otomatik olarak yavaşlatılır ya da durdurulur.

  1. 1

    Açma ve gerginlik

    Ana bobin açıcıda çözülür; gerginlik dans kolu ya da ölçüm ile sabit tutulur.

  2. 2

    Emboss ve perforasyon

    Kağıt embos ve laminasyondan geçer, perfore silindiri yaprak boyunda delik hattı açar.

  3. 3

    Sarım ve non-stop

    Rewinder masuraya istenen yaprak sayısında sarar, perfore hattından koparıp durmadan yeni loga geçer.

  4. 4

    Uç kapama ve log saw

    Log ucu tutkallanır, log saw logu rulo boylarında keser; masura makinesi koru hatta yetiştirir.

Kritik parametreler

Parametre Neden önemli? Tipik aralık / ONX saha verisi
Hat hızı (m/dk) Ana eksen hızıdır; açıcı, emboss, perforasyon ve sarım bölümlerinin hızları buna oranla belirlenir. Proje bazında belirlenir
Yaprak boyu ve yaprak sayısı Perfore silindirinin kağıda oranını ve logun ne zaman koparılacağını belirler; ürün reçetesinin temelidir. Proje bazında belirlenir
Perfore ve koparma senkronu Koparmanın perfore hattına denk gelmesi için koparma anı metraj ve perfore açısıyla birlikte hesaplanır. Proje bazında belirlenir
Sarım sertliği ve log çapı Sarım merdanelerinin hız farkı ve baskısı rulonun sertliğini ve çapını belirler; çap büyüdükçe profil değişir. Proje bazında belirlenir
Kağıt gerginliği İnce tissue kağıdında gerginlik dalgalanması kopma ve kırışıklık yapar; açıcı ve sarıcı arasında sürekli kontrol edilir. Proje bazında belirlenir
Log saw kesim boyu ve hızı Rulo genişliğini, fire boyunu ve saatlik log sayısını belirler; bileme sıklığı kesim sayısına bağlıdır. Proje bazında belirlenir

ONX mimarisi

ONX mimarisinde hat kontrolü endüstriyel PC ya da panel PC üzerinde çalışan CODESYS ile kurulur. Açıcı, emboss, perforasyon ve sarım bölümleri bir sanal ana eksene elektronik dişliyle bağlıdır; servo eksenler EtherCAT ile, merdane ve konveyör motorları AC sürücülerle sürülür. Sensörler, tutkal seviye ve kağıt kopma sinyalleri Crevis EtherCAT I/O modüllerine bağlanır; alarmlar operatör panelinde gösterilir ve kaydedilir.

Yaprak sayısı, yaprak boyu, log çapı ve sarım profili ürün reçetesi olarak saklanır. Rewinder, log saw ve masura makinesi aynı hat içinde birbirinin durumunu bilir: masura bittiğinde ya da log saw yetişemediğinde sarıcı yavaşlar, hat durmadan dengelenir. Operatör ekranı çok dilli hazırlanır; yurt dışındaki hatlarda alarm ve menüler yerel dilde ya da İngilizce gösterilir.

CODESYS SoftMotion

CODESYS SoftMotion

Sanal ana eksen, perfore elektronik dişlisi, non-stop log değişimi ve log saw senkronu.

Endüstriyel PC

Endüstriyel PC

CODESYS ve operatör ekranının çalıştığı endüstriyel PC veya panel PC.

Servo sürücü

Servo sürücü

Perforasyon, sarım ve log saw eksenleri için EtherCAT servo sürücüler.

AC sürücü

AC sürücü

Açıcı, merdane, konveyör ve masura makinesi motorları için AC sürücüler.

Uzak I/O

Uzak I/O

Kağıt kopma, tutkal seviye, kapı ve emniyet sensörleri, valfler ve ikaz lambaları için EtherCAT I/O.

Saha referansı

ONX Control 2018'den bu yana bir tissue makinesi üreticisinin havlu ve tuvalet kağıdı sarma makinelerinin, log saw ve masura makinelerinin kontrolünü yapıyor. Bu projeler Ankara, Kayseri ve Konya'daki tesislerin yanı sıra Katar, Ukrayna, Libya ve Kenya'daki hatlar için yapıldı.

Kenya hattında non-stop sarıcı, log saw ve masura makinesi birlikte devreye alındı. Devreye alma sırasında kağıdın her seferinde perfore hattından kopması için koparma anı metrajın yanında perfore açısına göre hesaplanacak şekilde değiştirildi, log uzunluğu metraj yerine yaprak sayısıyla tanımlanabilir hale getirildi, kağıt kopma ve tutkal seviye sensörleri ile kapı emniyetleri alarm sistemine eklendi. Aşağıdaki videoda bu hattan saha görüntüleri var.

Kenya tissue hattı: ana bobin, servo perforasyon, non-stop sarıcı, masura makinesi ve log biriktirme (36 sn)
Kenya tissue hattı: ana bobin, servo perforasyon, non-stop sarıcı, masura makinesi ve log biriktirme (36 sn) Ayrı sayfada izle

Retrofit senaryosu

Eski tissue hatlarında sık görülen tablo; mekanik dişli kutularıyla ayarlanan perfore aralığı, her ürün değişiminde dişli değiştirmek, kağıdın perforeden kaymış yerden kopması, yedeği bulunmayan sürücüler ve yalnızca tek dilde, sınırlı alarm gösteren bir paneldir. Retrofit'te makine gövdesi ve merdaneler korunur; perforasyon ve sarım servo eksenlere taşınır, yaprak boyu ve yaprak sayısı ekrandan reçeteyle değiştirilir.

  • Mevcut mekanik aktarmaların, motorların ve sensörlerin çıkarılması
  • Perforasyon ve sarım eksenlerinin servo boyutlandırması
  • Sanal ana eksen ve perfore senkronunun kurulması; yaprak sayısı reçeteleri
  • Alarm, kağıt kopma ve emniyet sinyallerinin operatör ekranına alınması; çok dilli arayüz
  • Planlı duruşta devreye alma ve malzemeyle koparma denemeleri

Sık sorulan sorular

Non-stop sarıcı nedir?

Log istenen yaprak sayısına ulaştığında kağıdı koparıp yeni masuraya geçerken hattı durdurmayan sarıcıdır. Kağıt koparılır, yeni masura sarım bölgesine sokulur ve kağıt ucu ona yapıştırılır; bu sırada açıcı ve perforasyon aynı hızda çalışmaya devam eder.

Kağıt neden her seferinde aynı yerden kopmaz?

Koparma anı yalnızca metraja göre hesaplanırsa kağıt kayması ve perfore silindiri oranındaki küçük hatalar birikir ve kopma perfore hattından kayar. Koparma anı perfore silindirinin açısıyla birlikte hesaplandığında kağıt her seferinde delik hattından kopar.

Yaprak boyu değişimi için dişli değiştirmek gerekir mi?

Perforasyon servo eksenle sürüldüğünde gerekmez. Yaprak boyu perfore silindirinin kağıt hızına oranıyla belirlenir ve bu oran reçeteden ayarlanır; ürün değişimi ekrandan yapılır.

Log saw ile sarıcı nasıl dengelenir?

Sarıcı, log saw ve masura makinesi aynı kontrol sisteminde birbirinin durumunu bilir. Log biriktirme bandı dolduğunda ya da masura stoku azaldığında sarıcı yavaşlatılır; denge yeniden kurulduğunda hat hızı geri artar.

Teklif için hangi bilgiler gerekir?

Hattın makineleri (açıcı, emboss, rewinder, log saw, masura), hedef hız ve ürün çeşitleri, mevcut sürücü ve kontrol sistemi, makinenin kurulacağı ülke ve arayüz dili ön değerlendirme için yeterlidir.

Tissue hattınızı mühendislerimizle konuşun

Hattınızın makinelerini, hedef hızını ve ürün çeşitlerini paylaşın; senkron hareket ve kontrol mimarisi önerisiyle dönüş yapalım.

Ara

Çerez Tercihleri

Sitemizin çalışması için zorunlu çerezler kullanılır. Ziyaret istatistikleri ve reklam ölçümü için analitik/pazarlama çerezlerini yalnızca onay verirseniz kullanırız.

Politikayı İncele